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【新登場】ワイヤレスデータロガーHD35シリーズ / WEBデータロガーHD50シリーズ

分離型小型3次元ボールミル(3次元リアクター) 3DB-80(グローブボックス投入モデル)

株式会社ナガオシステム

高速3次元運動により低発熱、高均一、非凝集を兼ね備えた混合・分散・粉砕・乳化が実現

【3DB-80】は、ジャイロ独楽のように、縦横2つの回転軸を有する3次元ボールミル(3次元リアクター)。二軸の回転を調整することによりボールがランダムな方向に運動するため、容器全体を利用した効率良い粉砕・混合・分散・乳化が可能。粉砕粉砕には、「3次元ボールミル」として、混合・分散・乳化には「3次元リアクター」として使用できる。既存の「3DB-210」よりサイズがコンパクトとなり、シリーズ最小サイズを実現。装置と操作パネルが分離した構造で、さらにグローブボックス投入が可能。同社が独自に開発し、特許を取得。

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仕様

型番 3DB-80
価格 3,990,000円
納期 注文後45日程度
用途 【ターゲット ユーザー】
・素材から製品を作る企業様、大学様。
・付加価値の高い物を作る企業様、大学様。
・微粒子を使った時に効果を発揮する物。
・少量の比重や粘度の異なる均一混合にお困りの方。
・再凝集(固形化)に、お困りの方。
・粉砕熱、せん断熱等に、お困りの方。
・1バッチ少量にて頻繁にご使用の方。

【装置使用例】
・バッテリー材料(正極材、負極材)の混合、分散。
・全固体電池材料の混合、粉砕。
・積層コンデンサーの混合、粉砕。
・CNTの混合、分散、粉砕。
・エレクロニクス用導電性ペースト&インクの混合、分散。
 (例えば金属と樹脂の比重差のある混合、分散など)
・プリンター等の特殊インクの混合、分散。
 (例えば金属、ガラスと有機溶剤の混合、分散)
・蛍光材料、磁性材料の混合、分散。
・フォトレジスト材料の混合、分散。
・熱成形型インモールドエレクトロニクス、混合、分散。
・電磁シールド、混合、分散。
・3Dプリンター造形材の混合、分散。
 (セラミックスと樹脂の混合、分散など)
・有機EL材料の混合、分散。
・複数の特殊溶剤、アクリル等のエマルション(乳化)、混合、分散。
・熱変化に弱い医薬品、化粧品の混合、分散、乳化。
・医薬品の光学分割。

【導入メリット】
・均一性向上による製造ロス(イレギュラー)削減。
・均一性向上によるイノベーティブ材料の創生。
・微細化、高均一混合による原材料費削減。
・製造時間短縮、人件費削減。
・既存装置では解決出来なった製造方法導入。(他社との差別化)
寸法 本体:幅585×奥行310×高さ270mm(扉解放時460mm)
防振ベースのみ(オプション):幅580×奥行260×厚み16mm
重量 本体:27kg
防振ベースのみ(オプション):20kg
対応規格 ・100V~220Vまで対応
利用されている業界 【製品の主な使用目的(混合、分散、混合など)】
・化粧品
・医薬品
・ガラス材料
・金属材料
・電池材料
・熱電材料
・冶金材料
・鉱物材料
・繊維材料
・液晶材料
・バッテリー材料
・セラミックス材料
・3Dプリンター材料
・自動車材料
・自動車部品材料
・塗料原料
・化学材料
・食品材料
・サプリメント
・ポリマー材料
・原子力材料
・接着材料
・粘着材料
・粉体塗装材料
・電極材料
・岩石材料
・エマルション
・アクリル等の化成品の均一混合
・エレクトロ産業向け導電性ペースト
・エレクトロ産業向け導電性インク
・銀ナノ粒子
・3D Anthena
・熱成形型インモールドエレクトロニクス
・ITP置換
・OLEDライト市場
・電子部品材料
・各種センサー
・プリンテッド薄膜トランジスタ
・電磁シールド
・有機EL材料
・積層コンデンサー
・その他
生産状況 ・受注生産

その他の情報

≪主な特長≫
・ナノ粉砕、混合、分散、乳化。
・メカノケミカル反応。
・メカニカルアロイング。
・アモルファス
・乾式非凝集化均一粉砕、混合、分散、乳化。(3次元的な粉砕や混合は、重力の影響を受けずに凝集化する時間を与えない。)
・粉砕、混合、分散、乳化時の発熱が少ない。(容器内部壁面の全体に、粉砕用ボールや、粉砕・混合物がぶつかるため、摩擦熱が分散する。)
・比重や粘性の異なる物質の混合、分散、乳化にも効果的。
・「3DB-80」は3DB-210よりサイズがコンパクト。3次元ボールミル(3次元リアクター)最小サイズ。
・グローブボックス投入可能。
・装置と操作パネルが分離したモデル。

≪主な仕様≫
筐体カラー:グレー、ホワイト
主軸(上下方向)回転数:0~600rpm
3次元軸(左右方向)回転数:0~600rpm
実質3次元枠回転数:0~1,200rpm
電源:AC100V or 220V(120W DCブラシレスモーター2台使用)
最大消費電力:240W
容器:ジルコニア、アルミナ 80mm球容器(最大処理100mlまたは100g程度)
金属(S45C、ステンレス、クロム鋼、タングステンカーバイドなど)半球合わせ容器
半球合わせ容器
他仕様有り
※商品のデザイン、仕様、外観等は予告なく変更する場合があります。

【使用用途】
自動車、自動車部品、金属、電機、電池、化学、繊維、塗料、ガラス、医薬品、化粧品、食品などのmm以下の物をナノレベルまで粉砕、混合、分散、乳化するのが得意な商品。更に金属とポリマーの等の粘度や比重差のある混合、分散、乳化も得意としております。
微粒子は、合成強度、反応性、導電性、熱伝導性を高める効果があります。

・非臨界運動(非供回り運動)を実現。
・乾式非凝集化均一粉砕、混合、分散、乳化。(3次元的な粉砕や混合は、重力の影響を受けずに凝集化する時間を与えない)
・粉砕、混合、分散、乳化時の発熱が少ない。(容器内部壁面の全体面に、粉砕用ボールや、粉砕・混合物がぶつかり、摩擦熱が分散)
・強摩擦力で混合、分散、乳化、粉砕を促す。
・湿式の高均一粉砕、混合、分散、乳化。
・比重や粘性の異なる物質の混合、分散、乳化にも使用可。

3次元ボールミル(3次元リアクター)の優位点
①3次元ボールミル(3次元リアクター)容器は公転中心。
②粉砕、混合、分散、乳化能力が高く、省電力で効率的な運動。
③乾式粉砕、混合、分散、乳化時に凝集化が少ない。
④粉砕、混合、分散、乳化時に発熱が少ない。
⑤粘度や比重の異なる均一的な混合、分散、乳化も可能。(3Dリアクターとしての活用)
⑥非臨界回転運動(非供回り運動)を実現

【高速3次元回転を活用した問題解決】
①高速2次元回転の乾式粉砕、混合、分散時の凝集化
【問題解決】⇒高速3次元回転により、乾式粉砕、混合、分散、乳化時の非凝集化を実現。
②高速2次元回転の粉砕、混合、分散、乳化時の発熱問題
【問題解決】⇒容器全壁面を利用し、摩擦熱が容器全面に分散。よって摩擦熱が発生しにくい。有・無機物に有効。
③高速2次元回転の粉砕、混合、分散、乳化時の粒度のバラつき
【問題解決】⇒高速3次元回転の摩擦力を生かしたバッチ式粉砕。粒径が丸く、均一的な粒度を実現。
④高速2次元回転の混合ムラ。(1方向のみでは、ムラが発生)
【問題解決】⇒ブレード等を未使用。高速3次元回転は容器内壁面の全体を高効率使用。低発熱、高均一混合を達成。

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電話: 044-954-4486
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