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放電加工機
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放電加工機は、電気放電現象を利用して金属などの導体材料を微細加工する装置である。この技術は、特に硬質材料や複雑な形状を持つ部品の製造において、その精密性と効率の良さから広く採用されている。工具電極とワークピースの間に微小なスパーク放電を発生させ、その放電エネルギーを利用して材料を削り取る。このプロセスでは、両者の間に非常に短い距離を保ちながら、絶縁性の誘電液中で放電を行う。放電によって生じる高温で材料が融解、蒸発し、微細な穴や形状を精密に加工することが可能となる。
放電加工機の主要な種類
■ ワイヤ放電加工機(WEDM):ワイヤ電極を使用して、複雑な形状や細長い穴を加工する。連続的に移動する細いワイヤが電極となり、精密な切断が行える。
■ 沈め込み放電加工機(EDM):形状を持った電極を用いて、その形状をワークピースに沈め込むようにして加工する。主に金型などの製造に使用される。
放電加工機の用途
■ 金型製造: 自動車、家電製品、プラスチック成形品などの金型製造に不可欠で、複雑な形状や細部にわたる精密加工が求められる。
■ 航空宇宙産業: タービンブレードなどの高硬度材料を使用した部品の加工に利用される。
■ 医療機器製造: 高い精度が要求される医療用インプラントや外科用器具の製造に使用される
放電加工機は、マイクロメートル単位での加工が可能であり、三次元的な複雑な形状も、形状をした電極を使用することで容易に加工することができる。今後、複雑な形状の加工能力の強化の他、精度と速度の向上やスマートファクトリーへの統合に向けた自動化とデータ分析技術の進展により、高効率で環境に優しい製造プロセスが可能となり、特に航空宇宙や医療機器の分野での需要が高まることが予想される。
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