金型用グリスは、使用条件に合っていない場合、
ダレ・焼き付き・離型不良・樹脂汚染などの原因となります。
本稿では、金型グリス選定時に確認すべきポイントを用途別に整理します。

① 使用温度(高温条件)
金型温度が100℃を超える条件では、
一般的なグリスでは粘度低下や油分分離が起こりやすくなります。

選定ポイント
・高温域での粘度安定性
・炭化・ゲル化の起きにくさ
適した用途
・高温金型
・長時間連続成形

② 使用箇所・荷重条件
スライド部・ガイド部・摺動部では、
金属同士の接触による摩耗や焼き付きが問題となります。

選定ポイント
・耐摩耗性
・耐荷重性
・潤滑皮膜の保持力
適した用途
・高荷重スライド部
・繰り返し摺動部

③ 成形品への影響(汚染対策)
外観部品や医療・精密部品では、
グリスのガス発生や樹脂移行が成形不良につながる場合があります。

選定ポイント
・低アウトガス性
・非汚染性
・樹脂移行の抑制
適した用途
・クリーン用途
・外観品質重視の成形

④ メンテナンス頻度・稼働条件
夜間稼働や無人運転など、
頻繁な給脂が難しい現場では長期安定性が求められます。

選定ポイント
・油分分離・硬化の起きにくさ
・長期潤滑性能
適した用途
・メンテナンス回数削減
・連続稼働ライン

エムアンドエムの金型用グリスについて
エムアンドエムでは、
高温対応・非汚染・高耐久など、用途別に金型用グリスをラインアップしています。

・高温金型向けグリス
・非汚染・フッ素系グリス
・高荷重・耐摩耗タイプ

使用条件(温度・樹脂・使用箇所)に応じたグリス選定のご相談、サンプル対応も可能です。