～静的・動的両方の圧力データを組み合わせ、開発・製造現場の圧力検査をワンストップでサポート～

富士フイルム株式会社（本社：東京都港区、代表取締役社長・CEO：後藤 禎一）は、加圧開始から終了までの圧力のかかり具合をリアルタイムに可視化する動的面圧センサシステム「プレスケールモーション」を9月7日より発売します。

当社は、圧力が加わると赤く発色し、その濃淡により圧力の大小を可視化する圧力測定フィルム「プレスケール」を提供しています。「プレスケール」の発色画像を解析して圧力を数値化できるモバイルアプリ「プレスケールモバイル」*1と合わせて、幅広い製造分野において高精度な圧力測定・評価を支援しています。「プレスケール」と「プレスケールモバイル」が最大加圧時の圧力を可視化・数値化し、静的な圧力データを取得する一方で、今回発売する「プレスケールモーション」は、加圧過程における圧力の変化をリアルタイムに可視化し、動的な圧力データをあわせて取得します。

昨今、製造プロセスの高度化や品質保証・トレーサビリティへの要求の高まりにより、特に、半導体や電子部品、電池業界の開発・製造工程において、最大加圧時の圧力分布だけでは特定が難しい工程途中の異常や圧力ムラの発生タイミングを把握したいというニーズが高まっています。例えば、半導体ウエハの研磨工程では、研磨中のヘッドとウエハの接触状態や荷重の変化を確認する必要があり、研磨開始から完了までのヘッドとウエハの圧力変化を時間経過とともに測定・記録したいというニーズがあります。またリチウムイオン電池の製造・評価工程では、充放電に伴って電池が膨張・収縮を繰り返すため、膨張・収縮によって生じる圧力変化を測定・記録することで、品質管理や安全性評価に活用できます。

「プレスケールモーション」は、専用のフィルムとコントローラで構成される面圧センサと、「プレスケールモバイル」をインストールしたモバイル端末*2を組み合わせて使用するシステムです。面圧センサで取得した加圧開始から終了までの圧力のかかり具合をリアルタイムに可視化します。

面圧センサで取得した動的な圧力データと、「プレスケール」および「プレスケールモバイル」で得られる最大加圧時の静的な圧力データを組み合わせることにより、圧力を静的・動的両方の観点で定量的に評価することが可能になります。

これにより、不具合の原因解析や工程条件の最適化を支援し、圧力検査のさらなる高精度化を実現します。また、設備の状態をより的確に把握できるようになることで、設備メンテナンスの効率向上や歩留まり改善にも寄与します。

当社は、検査データの可視化・数値化を軸とした製品の提供を通じて、開発・製造現場における検査業務のデジタル化と効率化を推進し、お客さまの製造品質の向上・安定化に貢献していきます。

*1 当社の高度な画像処理技術を生かし、「プレスケール」の発色画像から圧力を定量化できるモバイルアプリ。発色した「プレスケール」を専用撮影台紙（キャリブレーションシート）の上に設置し、本アプリをインストールしたモバイル端末で読み取るシンプルなワークフローで、最大・最小圧力や平均圧力、加圧面積など13種の圧力情報を数値化。誰でも簡単に高精度な圧力検査を行うことが可能。
*2 モバイル端末はお客さまにてご用意をお願いします。対応機種は「プレスケールモーション」製品ページにて最新情報をご確認ください。

【主な特長 】
（1）静的・動的両方の圧力データを組み合わせ、より高度な圧力検査を実現
「プレスケール」および「プレスケールモバイル」の既存機能で測定可能な静的な圧力データと、「プレスケールモーション」の面圧センサで取得した動的圧力データを組み合わせることで、最大加圧時の圧力分布だけでなく、加圧過程における圧力変化もあわせて評価することが可能になります。

なお、静的圧力データと動的圧力データを組み合わせて一元的に分析できる面圧センサシステムは「プレスケールモーション」が世界初*4です。

専用のフィルムには1枚ごとにキャリブレーションファイルが設定されています。当該ファイルを「プレスケールモバイル」にダウンロードすることで、煩雑なキャリブレーション作業を行うことなく検査を開始でき、スムーズな圧力検査を実現します。また、フィルムはコントローラから取り外しできるため、コントローラを継続使用しながらフィルムのみ交換可能です。
*4 富士フイルム調べ。

（2）無線化による利便性の向上
「プレスケールモーション」は、面圧センサとモバイル端末を無線（BLE）接続する方式のため、よりフレキシブルな計測環境での使用が可能です。