不良やチョコ停、金型突発故障など、現場で発生する不具合の原因として成形設備と同等のウエートを占めるのが「金型」です。実に30%強の不具合は金型に起因するものと言われています。

【不具合発生時における金型の問題点】
1.金型のメンテナンス不足
2.金型の不具合の放置
3.設計不良
4.生産準備時のトライ不良

しかし、一方では不具合の原因の特定と再発防止策が明確になっていない、という声は非常に多く聞かれます。

多くの製造現場では、不具合情報や型保全履歴情報がいまだに手書きによる紙ベースで管理され、再発防止のために分析・活用する正確な情報として残せていないことが大きな要因と考えられます。

【金型IoTで実現できること】
◎金型管理情報のデジタル化で、帳票作成工数と情報検索時間を大幅削減

◎所在管理による棚卸工数削減

◎メンテナンス履歴、不具合レポートの蓄積による正確な保全記録

◎ショット数から見た不具合発生の傾向把握と、金型ごとの計画メンテナンス実施による予防保全

◎トライ精度の向上によるトライ回数の削減

「金型IoT」導入の効果を、ぜひご覧ください。