50ナノXYステージ、自動車部品の計測・検査の自動化を実現
2009/04/07
SMAC JAPAN
計測・検査の対象となるアルミダイキャストには3つの重要な穴が加工されており、それぞれの穴に要求される許容値は4μm以下。部品生産の際、加工精度のブレが20ミクロン以上になる為、お客様は4μmの許容値に合うよう5つの精度カテゴリに部品を分類。
各カテゴリの境界に当たる精度の不良品はねつけを防ぐ為、最高500nmまでの計測バリエーションを設定。大量生産部品の為、精密かつ高速な全数計測・検査が要求されます。
計測用プローブを取り付けた2台のLXY25シリーズXYステージは穴の垂直、水平方向を計測。6秒以内、また300nmで各穴の計測を繰り返します。SMAC独自のソフトランディング機能を活かし部品に接触。繰り返し精度の結果を確認しながら計測検査を行います。多軸の一体化を容易にするコンパクトサイズの125mm x 125mm x 65mm、24VDC、1.5A/軸。
各カテゴリの境界に当たる精度の不良品はねつけを防ぐ為、最高500nmまでの計測バリエーションを設定。大量生産部品の為、精密かつ高速な全数計測・検査が要求されます。
計測用プローブを取り付けた2台のLXY25シリーズXYステージは穴の垂直、水平方向を計測。6秒以内、また300nmで各穴の計測を繰り返します。SMAC独自のソフトランディング機能を活かし部品に接触。繰り返し精度の結果を確認しながら計測検査を行います。多軸の一体化を容易にするコンパクトサイズの125mm x 125mm x 65mm、24VDC、1.5A/軸。
