自動車部品製造、組み立て業界に於いて、製品の抜き打ち検査（サンプリング）に変わって、全製品検査（ゼロ欠陥）が要求されています。

主要部品メーカーはSMAC XYZ測定システムを製造工程に加える事によって、エアバッグ、ベアリング、及びピストン等、安全性に対して極めて重要な部品のインライン寸法測定に成功し、欠陥部品の流出防止を行っています。
コンパクトで高速（＞10Ｇ）、そして精密な位置決め（エンコーダ分解能5ミクロンから100ナノメートル）を可能にするリニアモータベースのシステムは、弊社独自の“ソフトランディング”機能を生かして、部品を傷つける事無く接触計測を行い、その為、高価な計測用プローブを必要としません。

約100立方ミリメーターまでの部品サイズを単一のシステムによって計測。 溝直径、深さ、表面処理の状態、ランアウト、アンダーカット、テーパー等の寸法計測を製造工程内で行うことにより、生産性の効率を維持したまま、品質向上を実現。

強固なつくりのガイドとダイレクトドライブ・リニアモーターを用いることで、商業用のCMMには欠かせない定期的な基準値の調整等の必要性を減少させます。多軸システムとコントローラを統合する事により、部品の異なる表面を同時に計測、又、生産タイミングと合わせる事を実現します。

作業環境：カメラ、レーザーでは機能しずらい環境でも検査可能。（光が足りない、煙がかっている、又は部品にオイルが付着し、反射して計測できないという事はありません。）

校正：ＳＭＡＣアクチュエータはマニュアルゲージやＣＭＭメソッドと同じ様に校正が可能です。

データ出力：ＳＭＡＣのコントローラはユーザーがそれぞれのプログラムに設定できるように様々な種類のデータを出力いたします。これによって他のシステムと容易に組み合わせて使用できます。