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企業基本情報

社名：
ホッティーポリマー(株)
住所：
〒 131-0032
墨田区東向島4-43-8
Web：
http://www.hotty.co.jp/

技術資料 シリコーンゴム100％ 3Dプリンター「SILICOM(シリコム)」とは?

ホッティーポリマー(株)

最終更新日:2026/11/09

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  • 技術資料 シリコーンゴム100％ 3Dプリンター「SILICOM(シリコム)」とは?
特長や造形技術を解説
本資料は、シリコーンゴム100％の3D造形を可能にした3Dプリンター「SILICOM」の特長や独自技術、活用が期待される分野について紹介。SILICOMは、液状シリコーンを積層しながらUV(紫外線)で硬化させる独自の造形方式を採用している。⼀般的な3Dプリンターでは、熱可塑性樹脂や光硬化性樹脂などが多く使用されているが、SILICOMでは 耐熱性・ 耐薬品性・ 耐候性などに優れたシリコーンゴムを造形できることを大きな特徴としている。
    　　　　　　　　
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製品カタログ・資料

技術資料 シリコーンゴム100％ 3Dプリンター「SILICOM(シリコム)」とは?
技術資料 シリコーンゴム100％ 3Dプリンター「SILICOM(シリコム)」とは?

ファイル形式：pdf ファイルサイズ：14.22MB本資料は、シリコーンゴム100％の3D造形を可能にした3Dプリンター「SILICOM」の特長や独自技術、活用が期待される分野について紹介。SILICOMは、液状シリコーンを積層しながらUV(紫外線)で硬化させる独自の造形方式を採用している。⼀般的な3Dプリンターでは、熱可塑性樹脂や光硬化性樹脂などが多く使用されているが、SILICOMでは 耐熱性・ 耐薬品性・ 耐候性などに優れたシリコーンゴムを造形できることを大きな特徴としている。

会社情報

ホッティーポリマー(株)

<ポリマーソリューションエキスパート>

ホッティーポリマーでは、長年に渡る研究・開発・製造の中で培った豊富な経験と数々の実績から、お客様のニーズに応じて最適なご提案をさせていただきます。「3Dプリンターサービス事業」と「押出成形事業」を2大柱とし、積み重ねてきた歴史の中で、これまで深掘りしてきた結果と幅広いネットワークにより、様々な製品の試作から量産までをワンストップでご提供できるポリマー・ソリューション・エキスパートとして、これからもより成長していきます。

【HOTTYの2本柱】
(1) 3Dプリンターサービス事業
　 3Dプリンターに関連するトータルサービスをワンストップでご提供させていただきます。
(2) 押出成形事業
　 お客様のニーズに応じて最適な素材や形状のご提案をさせていただきます。

ホッティーポリマー(株)
〒 131-0032  墨田区東向島4-43-8

http://www.hotty.co.jp/
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ホッティーポリマー(株)
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墨田区東向島4-43-8
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  • ≪ソリューションガイド ホッティーポリマー 3Dプリンター事業が選ばれる7つの理由≫

    本資料は、同社の3Dプリンター事業が選ばれる7つの理由を紹介するソリューションガイド。半世紀以上のゴム・樹脂製品メーカーとしての深い知見により、課題解決に貢献する。

  • ≪シリコーンゴム3Dプリンタ SILICOM(シリコム)≫

    【SILICOM(シリコム)】は、UV(紫外線)硬化型液体積層造形方式(LAM方式)を用いたシリコーンゴム3Dプリンタ。従来製品と比べて、造形の向上が可能。優れた透明性と3Dプリント特有の積層痕の削減を実現。材料供給はカートリッジ方式を採用しており、硬度変更などの段取り替えを簡素化。シリコム専用スライスソフトウェアにより、材料の選定を行うだけで造形を容易に実施できる。さらにシリコム専用スライサーソフトウェアにはAI機能を搭載しており、長時間にわたり使用して学習データを蓄積させることで、ユーザーが造形を行う対象品をさらに最適化することができる。架橋接合することで、さらなる複雑な形状の造形が可能。低硬度から高硬度までさまざまな硬度ラインアップを予定している。

    【導入実績】
    ・慶應義塾大学 様　理工学部
    　中央試験所内
    　3Dプリンターオープンラボ
    　(デスクトップタイプ)
    ・立命館大学 様　
    　(デスクトップタイプ)
    ・国立研究開発法人
    　産業技術総合研究所 様
    　(スタンダードタイプ)　
    ・東京大学 様
    　(デスクトップタイプ)

    *許可をいただいた企業、法人、大学のみ掲載。

  • ≪難燃エラストマースポンジ エコなんねん≫

    【エコなんねん】は、環境に優しく、さらに難燃の国際的な規格であるUL燃焼試験においてV-0に相当する難燃エラストマースポンジ。これまでのUL-94 V-0に相当する製品はハロゲン系難燃材を使用することが主であり、昨今の環境負荷低減への対応が非常に困難な状況であった。また、ノンハロゲン系の難燃材を使用した製品については多くが非常に硬く、柔軟性に優れた難燃スポンジの製作が難しかった。同社では、独自の配合技術によりこれらの問題を解消し、柔軟性に優れ、かつハロゲンを含有していない製品を開発。従来のゴム系難燃スポンジに比べ、製作時の二酸化炭素の排出量も削減でき、またノンハロゲン系であるため、近年の環境対策や、難燃基準がきびしくなるエレクトロニクス製品や、自動車製品への難燃スポンジチューブ、建設資材の難燃スポンジパイプとして適している。