ホッティーポリマー(株)

<ポリマーソリューションエキスパート>

ホッティーポリマーでは、長年に渡る研究・開発・製造の中で培った豊富な経験と数々の実績から、お客様のニーズに応じて最適なご提案をさせていただきます。「3Dプリンターサービス事業」と「押出成形事業」を2大柱とし、積み重ねてきた歴史の中で、これまで深掘りしてきた結果と幅広いネットワークにより、様々な製品の試作から量産までを、ワンストップでご提供できるポリマー・ソリューション・エキスパートとして、これからもより成長していきます。

【HOTTYの2本柱】
(1) 3Dプリンターサービス事業
　　3Dプリンターに関連するトータルサービスをワンストップでご提供させていただきます。
(2) 押出成形事業
　　お客様のニーズに応じて最適な素材や形状のご提案をさせていただきます。

ホッティーポリマー(株)のトピックス

2024/03/12

■「久喜市立清久小学校」の児童や先生方が「弊社久喜工場内 3Dプリンターショールーム」に来社されました

3/7(木)　「弊社久喜工場（埼玉県久喜市）内【3Dプリンターショールーム】」に「久喜市立清久小学校」の児童や先生方が来社されました。

校外学習の一環として、弊社「3Dプリンター事業」を中心に見学されました。
3Dプリンターを初めて見る児童も多く、「3Dプリンターの仕組みの説明」や、「世の中では大型3Dプリンターで建物の造形にも活用されていること」を聞き、目を輝かせて話を聞いておりました。

実際に「3Dスキャナーで人物を3Dスキャン」を体験すると、リアルな3Dスキャンデータを見て、「すごい！」という声をたくさんいただきました。

また、3D造形を活用し、「オリジナルのミニ四駆を走らせるデモンストレーション」を行い、そちらではものづくりの楽しさを体験していただきました。

詳しくは下記をご覧ください。
https://www.hotty.co.jp/news_post/20240312_01/

2023/11/17

■「3Dスキャンデータ作成・造形サービス」を開始いたしました

－金型や図面がない製品・大型対象物の寸法確認、データ作成、3D造形に対応－
　用途に合わせた3Dスキャナーを活用し、3Dデータ作成から3D造形まで対応するサービスです。

弊社は、新たに3Dスキャナー「FreeScan　Combo」、「IREAL　M3」を導入いたしました。用途に合わせ、3Dスキャナーを使い分け、「3Dスキャンデータ作成・造形サービス」に対応いたします。

「Free Scan　Combo」ではマルチレーザー（ブルーレーザー、赤外線レーザー）を使用し、最高 0.02mmの高精度スキャンやマーカーレスでの高速スキャンが可能です。
現在 3Dスキャンは、工業製品、自動車部品、航空宇宙分野、フィギュアなど様々な業界で活用されております。
色調や形状、材質によって対応可否がございます。
3Dスキャナーの販売も可能ですので、お気軽にお問合せください。

2023/11/16

■「ホッティーポリマー3Dプリンターラボ at 慶應義塾大学中央試験所」を開設いたしました

－神奈川県に新たな3Dプリンターの拠点を開設－
「ホッティーポリマー3Dプリンターラボ at 慶應義塾大学中央試験所」

ホッティーポリマー株式会社は、2023年10月に慶應義塾大学理工学部中央試験所（矢上キャンパス）と地域産学官共同研究拠点整備事業に関する契約を締結し、同所内に「ホッティーポリマー3Dプリンターオープンラボ」を開設致しました。

近年一つの製造方法として注目を集めている3Dプリンターを同センターに設置し、産学官連携による更なる技術開発を図るべく方式の異なる3Dプリンターを4台設置しております。中央試験所は産学官連携拠点の一つと認識されており、学内のみならず近隣の企業の方にも幅広く3Dプリンターをご活用頂くことが可能です。

弊社は「ホッティーポリマー3Dプリンターオープンラボ」でのオープンイノベーションを通じて、新たな価値の創出や製品・サービスの創出、及び産業界への貢献を行って参ります。

詳しくは下記をご覧ください。
https://www.hotty.co.jp/news_post/20231116_01/

2023/08/25

■社長のSDGｓへの取り組みを改訂致しました。

弊社は、ＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）に共感し、国際社会の共通の目標の達成に貢献できるように活動しています。
これからも、持続可能な社会を願って、日々の仕事がSDGｓへどう貢献しているのか見える化し一層の努力を継続してゆきます。全社員の取り組み内容を見える化していますが、代表して社長の取り組み内容を発表します。

詳細は下記よりご確認ください。
https://www.hotty.co.jp/news_post/20230825_01/

2023/06/14

■「デジタルモールド/デザインファクトリー」を開始いたしました。

●デジタルモールド
弊社はスワニー社と提携し、100～3,000個までの成形に対応した「デジタルモールド®」を弊社久喜工場に導入致しました。

射出成形型を3Dプリント樹脂型「デジタルモールド」、又はNC切削加工機を用いたアルミ型で製作する事により仕様やデザイン変更に柔軟かつスピーディーに対応する事が可能です。

「デジタルモールド®」は3Dプリント型を用いてABS、PS、POM、PP等の量産材料で射出成型できる最新技術です。
この技術はプレス加工にも活用されており、迅速で安価に量産材料で試作ができるようになりました。
量産に限りなく近い機械的物性をもった部品は少量生産の部品生産にも利用できます。
また、200ショット以上の場合にはアルミ型で型製作を行う「コンパクトモールド」を実施し、3,000個までの生産に対応致します。

●デザインファクトリー
弊社は有限会社スワニーと提携し、仕事をしながらハードウェアエンジニアを最速で育成できる次世代コンパクトファクトリーである「デザインファクトリー®」を弊社久喜工場　3Dプリンターショールームに導入致しました。

「デザインファクトリー®」はものづくりに特化し、従来の生産工法と最新のデジタルツールを使いこなす新たなファクトリーのカタチであり、お客様のアイデアをカタチにするために有限会社スワニーが実用・提唱するコンパクトファクトリーDXシステムです。
弊社では本システムを久喜工場3Dプリンターショールームに導入し、御客様へ新たな価値の創造のご提案を致します。

https://www.hotty.co.jp/news_post/20230614_01/

おすすめ情報

: シリコーンゴム3Dプリンタ受託加工

ホッティーポリマーでは、UV(紫外線)硬化型液体積層造形方式(LAM方式)のSILICOM(シリコム)による造形や、簡易樹脂型製作による少量製作のニーズに対応している。今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であったシリコーンゴムの試作や少量生産において、シリコムを用いた造形や、3Dプリンタによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始。切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生する。また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施できないのが現状となっている。同社の受託加工においては、UV(紫外線)硬化型液体積層造形方式により製作するため、ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能。製作可能な形状についても、独自技術である「架橋接合(特許申請中)」によりさまざまな形状での製作が可能。また、簡易樹脂型での製作もアルミなどによる試作型の製作よりもコストを下げて製作することが可能。

: WASP社製デルタ型ペレット方式(FGF)3Dプリンタ 4070 HDP/60100 HDP/3MT HDP

【4070 HDP/60100 HDP/3MT HDP】は、デルタ型ペレット方式(FGF:Fused Granular Fabrication)を採用した伊・WASP社の3Dプリンタ。従来のフィラメント方式とは異なりペレットを直接使用できるため、近年問題となっている廃プラスチックや海洋ゴミ、汎用プラスチックなどさまざまな材料での対応が可能。「60100 HDP」はスーパーエンプラでの造形も行えるほか、材料コストの大幅な削減も実現。製造業や材料研究開発をはじめ、サステナブルな製品の製作やアート、家具など幅広い分野で活用できる。

: 高圧電線被覆用シリコーンゴムチューブ

本製品は、電気自動車(EV、HEV)の高電圧、大電流化に対応した高い絶縁強さと柔軟性を兼ね備えた高性能シリコーンチューブ。高耐電圧タイプと難燃タイプの2タイプをラインアップ。一般的なシリコーンゴムは絶縁破壊強さが25kV/mmであるが、本製品は高耐電圧タイプ:約40kV/mm、難燃タイプ:約37kV/mmと高い絶縁破壊強さを達成。難燃タイプは難燃性の国際基準であるUL-94においてV-1相当の難燃性を実現。また、シリコーンゴムであることから柔軟性を有しており、かつ高い絶縁破壊強さにより被覆層を薄くしても絶縁性能の確保が可能。チューブの製作はもちろんのこと、異形押出やコンプレッション成形にも対応。

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