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ホッティーポリマー(株)

<ポリマーソリューションエキスパート>

ホッティーポリマーでは、長年に渡る研究・開発・製造の中で培った豊富な経験と数々の実績から、お客様のニーズに応じて最適なご提案をさせていただきます。「3Dプリンターサービス事業」と「押出成形事業」を2大柱とし、積み重ねてきた歴史の中で、これまで深掘りしてきた結果と幅広いネットワークにより、様々な製品の試作から量産までを、ワンストップでご提供できる ポリマー・ソリューション・エキスパートとして、これからもより成長していきます。

【HOTTYの2本柱】
(1) 3Dプリンターサービス事業
  3Dプリンターに関連するトータルサービスをワンストップでご提供させていただきます。
(2) 押出成形事業
  お客様のニーズに応じて最適な素材や形状のご提案をさせていただきます。

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ホッティーポリマー(株)のニュースリリース

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ホッティーポリマー(株)のトピックス

2024/08/05

■夏季休業のご案内

弊社は、誠に勝手ながら下記の期間を夏季休業とさせて頂きます。
ご不便をおかけし、誠に申し訳ございませんが、何卒ご了承いただきますようお願いいたします。

夏季休業日:8月10日(土)~18日(日)
*8/19(月) より営業

2024/08/02

◆社長のSDGsへの取り組みを改訂致しました。

弊社は、SDGs(持続可能な開発目標)に共感し、国際社会の共通の目標の達成に貢献できるように活動しています。
これからも、持続可能な社会を願って、日々の仕事がSDGsへどう貢献しているのか見える化し一層の努力を継続してゆきます。全社員の取り組み内容を見える化していますが、代表して社長の取り組み内容を発表します。
(毎年 取り組み内容の見直しを行い、改訂箇所は赤字にて記載しております。
https://www.hotty.co.jp/news_post/20240802_01/

2024/08/01

■「資本業務提携」に関するお知らせ

2024年7月29日付けで、弊社と株式会社中野製作所(東京都葛飾区細田3-17-16)は資本業務提携を締結いたしましたので、お知らせいたします。

今後は両社の緊密な協力によりまして、お得意様各位にご満足いただける製品の提案と一層のサービスをはかるため努力してまいる所存でございます。
何卒両社に対し格段のご支援ご愛顧を賜りますようお願い申し上げます。
https://www.hotty.co.jp/news_post/20240801_01-2/

2024/07/25

■「環境への取り組み」を更新致しました。

これからも改善活動を通じ、環境への取り組みを行っていきます。

「環境への取り組み」の詳細は下記のページでご確認いただけます。
品質・環境方針 – 環境への取り組み
https://www.hotty.co.jp/quality/#scroll-5

2024/03/12

■「久喜市立 清久小学校」の児童や先生方が「弊社 久喜工場内 3Dプリンターショールーム」に来社されました

3/7(木) 「弊社 久喜工場(埼玉県久喜市)内 【3Dプリンターショールーム】」に「久喜市立 清久小学校」の児童や先生方が来社されました。

校外学習の一環として、弊社 「3Dプリンター事業」を中心に見学されました。
3Dプリンターを初めて見る児童も多く、「3Dプリンターの仕組みの説明」や、「世の中では大型3Dプリンターで建物の造形にも活用されていること」を聞き、目を輝かせて話を聞いておりました。

実際に「3Dスキャナーで人物を3Dスキャン」を体験すると、リアルな3Dスキャンデータを見て、 「すごい!」という声をたくさんいただきました。

また、3D造形を活用し、「オリジナルのミニ四駆を走らせるデモンストレーション」を行い、 そちらではものづくりの楽しさを体験していただきました。

詳しくは下記をご覧ください。
https://www.hotty.co.jp/news_post/20240312_01/

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企業ロゴ

企業基本情報

社名:
ホッティーポリマー(株)
住所:
〒 131-0032
東京都 墨田区東向島4-43-8
Web:
http://www.hotty.co.jp/

おすすめ情報

  • シリコーンゴム3Dプリンタ受託加工

    ホッティーポリマーでは、UV(紫外線)硬化型液体積層造形方式(LAM方式)のSILICOM(シリコム)による造形や、簡易樹脂型製作による少量製作のニーズに対応している。今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であったシリコーンゴムの試作や少量生産において、シリコムを用いた造形や、3Dプリンタによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始。切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生する。また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施できないのが現状となっている。同社の受託加工においては、UV(紫外線)硬化型液体積層造形方式により製作するため、ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能。製作可能な形状についても、独自技術である「架橋接合(特許申請中)」によりさまざまな形状での製作が可能。また、簡易樹脂型での製作もアルミなどによる試作型の製作よりもコストを下げて製作することが可能。

  • WASP社製 デルタ型ペレット方式(FGF)3Dプリンタ 4070 HDP/60100 HDP/3MT HDP

    【4070 HDP/60100 HDP/3MT HDP】は、デルタ型ペレット方式(FGF:Fused Granular Fabrication)を採用した伊・WASP社の3Dプリンタ。従来のフィラメント方式とは異なりペレットを直接使用できるため、近年問題となっている廃プラスチックや海洋ゴミ、汎用プラスチックなどさまざまな材料での対応が可能。「60100 HDP」はスーパーエンプラでの造形も行えるほか、材料コストの大幅な削減も実現。製造業や材料研究開発をはじめ、サステナブルな製品の製作やアート、家具など幅広い分野で活用できる。

  • 高圧電線被覆用シリコーンゴムチューブ

    本製品は、電気自動車(EV、HEV)の高電圧、大電流化に対応した高い絶縁強さと柔軟性を兼ね備えた高性能シリコーンチューブ。高耐電圧タイプと難燃タイプの2タイプをラインアップ。一般的なシリコーンゴムは絶縁破壊強さが25kV/mmであるが、本製品は高耐電圧タイプ:約40kV/mm、難燃タイプ:約37kV/mmと高い絶縁破壊強さを達成。難燃タイプは難燃性の国際基準であるUL-94においてV-1相当の難燃性を実現。また、シリコーンゴムであることから柔軟性を有しており、かつ高い絶縁破壊強さにより被覆層を薄くしても絶縁性能の確保が可能。チューブの製作はもちろんのこと、異形押出やコンプレッション成形にも対応。