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【ヤマハ発動機】インテリジェントファクトリー YSUP

株式会社マス商事

最終更新日:2022/11/07

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  • 【ヤマハ発動機】インテリジェントファクトリー YSUP
実装工程の生産性を高効率かつ総合的に実現
本製品は、IoT/M2M統合システム-当社SMT機器を中心に他社機器の連携まで可能とし、実装工程の生産性を高効率で総合的に実現するシステム。

その他の情報

    【簡単プログラミング】
    プログラミング&スケジューリングパッケージ

    ・簡単データ変換(YSUP-PG)
    さまざまなデータから簡単操作で基板データを生成。検査機データ形式への直接変換も可能。

    ・3Dグラフィックスを用いたプログラミング (YSUP-PG)
    UI刷新によりデータ作成を大幅に効率化。
    リアルタイム描画:変更内容が即時にグラフィックへ反映され、間違いのない部品データ作成を実現。
    3Dグラフィックス:基板データを3D表示することで、部品搭載状態を分かりやすく表示。
    実装シミュレーション:基板設計情報※から仮想基板を表示し、実搭載前に基板データの異常をチェック。
    ※ 基板設計情報:ガーバデータ, ODB++ 等
    マルチモニタ対応:2画面を同時に表示し、快適な操作性を実現。

    ・効率的な生産を可能とする基板データ最適化
    部品セット位置や搭載順序を最適化し、効率的な生産を実現。複数の基板データから基板面、リフロー条件、はんだ種類などの詳細条件も考慮して、最適な段取りグループや生産順序などを立案することも可能。
    類似基板を自動判別し、最小段取になるグループに自動的に分割(共通部品から基板類似度を計算)

    【スマートオペレーション】
    生産支援パッケージ

    ・誤段取り防止
    部材照合 (YSUP-MI)
    部材照合により、誤段取りによるトラブルを未然防止。

    外段取りナビゲート (YSUP-ST)
    外段取りの際、台車への部品取り付け手順をナビゲート。PCと台車を接続することで、マシン同等の部材照合環境を構築可能。

    ランク管理 (YSUP-ST / YSUP-MI)
    LED部品のランク照合により、ランク分け実装をサポート。

    部材期限管理 (YSUP-ST / YSUP-MI)
    ハンダやMSDなど使用期限管理が必要な部品に対して、実際の使用時間をチェックし、誤使用を防止。

    ・残数管理
    残数カウンタ (YSUP-MI)
    部品の残数を管理することで、部品が切れる前に部品補給の準備が可能。また、部品切れ警告に合わせてスプライシング作業を行うことで、マシンの運転停止時間を大幅に削減。

    WEB部品残数モニタ (YSUP-MT)
    大型モニタやタブレットで、どこでもライン全体の部品残数状況を確認。オペレーターの部品補給作業の効率化をサポート。

    【リアルタイム生産分析】
    モニタリングパッケージ

    ・ライブダッシュボード (Live Production Dashboard)
    生産フロアやラインの稼働、品質状況を見える化し、生産の異常や問題に、すぐに気づける環境を提供。

    ・ 分析ダッシュボード (Production Analytics Dashboard)
    生産ライン全体における稼働率の低下や品質問題を分析し、不具合の原因特定をサポート。ラインの稼働率や品質改善を促進。

    【トレーサビリティ】
    トレーサビリティパッケージ

    ・ 生産履歴検索 (T-TOOL)
    過去のすべての生産履歴を保存することで、適切なトレーサビリティ環境を実現。不良発生した部品の対象ロットが搭載されている基板などを簡単、迅速に特定。

    ・ 全画像保存 (All Image Tracer)
    マウンターの部品認識画像すべてを生産へのストレス無く、オンタイムで保存。実装品質の分析を強力にサポート。

    【リモートメンテナンス】
    メンテナンスパッケージ

    ・遠隔保守サービス
    ヤマハサービスエンジニアが遠隔操作でトラブル解決。ダウンタイムの短縮&生産ロスを低減。

    ・ ライン診断サポート
    遠隔保守サービスを用いて取得した生産履歴ログデータを見える化。ヤマハエンジニアがライン全体のロス分析を行い、より効率的な生産をサポート。

    【フレキシブルM2M】
    M2M&ソリューション

    ・自動段取り切替指示書や基板のバーコードをスキャンし、ライン全体の基板データやコンベア幅を自動的に切り替え。データの選択ミスを防止し、段取り作業を効率化。

    ・ 印刷機←→SPI連携
    印刷機とSPIを連携し、印刷時のハンダずれをフィードバックして高い位置合わせ精度を確保。

    ・ マウンター←→AOI連携 (QAオプション)
    不良が発生した部品を搭載したマウンターのヘッドを特定し、早急な吸着位置や認識状態の確認を実現。
    不良を発生させ続けない生産ラインを構築。

    ・ 各工程での画像同時表示 (N点照合)
    各工程毎の画像や生産状況を同時に表示することで、 不具合を発生させた工程を迅速に特定し、生産工程の品質向上をサポート。

関連製品カタログ・資料

会社情報

株式会社マス商事

マス商事は創業以来、エレクトロニクス業界における生産ラインのシステム提案から販売、納入後のサポートまでの一連を手がけてまいりました。日々刻々と変化する技術革新の中で多様化するニーズに対応すべく、最新の技術情報・最高のシステムを提案し更にアフターメンテナンスを含む全面的なサポート体制を確立、海外進出企業様にも同様のサポート体制で活動をしております。マス商事は今後更に、お客様に[安心と満足]をご提供し、[感動と信頼]を頂く事を基本方針とし、全社員一丸となって躍進してまいります。

株式会社マス商事
〒 222-0033  横浜市港北区新横浜3-7-17 銀洋新横浜ビル701
電話 : 045-478-6151

https://www.mass.co.jp/
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企業基本情報

社名:
株式会社マス商事
住所:
〒 222-0033
横浜市港北区新横浜3-7-17 銀洋新横浜ビル701
Web:
https://www.mass.co.jp/
TEL:
045-478-6151

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    マス商事は高品質な生産設備を総合的にご提案。
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  • マス商事は多数の取り扱いメーカーから最適設備をご提案。装置の扱いに困ったらまず、マス商事をお呼びください。プリンターやマウンターはもちろん、検査装置から後工程を担うロボットまで、お客様の現場に最適なSMT関連設備をお届けします。信頼ある大手設備メーカーと、お客様をつなぐのがマス商事です。