EVアプリケーションに置いて、広範囲にわたる深部銅溶接用途に最適化された新型のHighmotion 2Dレーザ加工ヘッドを導入
2023/06/01
コヒレント・ジャパン株式会社
ピッツバーグ、2023年6月1日(GLOBE NEWSWIRE)–
先進的なレーザ加工ソリューションのリーダーであるCoherent Corp.(NYSE: COHR)は、本日、8kWのビーム照射に対応し、最適化された新型HIGHmotion 2Dレーザ加工ヘッドを発表しました。電気自動車(EV)製造用途において広範囲の加工領域にわたる深い銅溶接が可能となります。
交通機関の電気化とインダストリー 4.0の台頭により、最先端の処理パフォーマンス、極めて高い汎用性、幅広いセンシングオプション、機械学習インテリジェンスを組み合わせた電池製造用のレーザ加工システムの需要が加速しています。これらすべての機能を緊密に統合し、広く導入されているレーザ加工ヘッドであるCoherentのHIGHmotion 2Dは、最大100倍の広い作業領域を維持しながら、3mmを超える深い銅溶接を可能にする低倍率設計で利用可能になりました。1.5倍の倍率で構成した場合は140mm。HIGHmotion 2Dは、いくつかの溶接タスクを完了するために、加工ヘッドがワークピースの周囲を素早く移動する必要があるアプリケーションに最適です。
「当社独自のF-θレンズ設計により、広い作業領域にわたって銅溶接の深さの限界を超えることができました。これにより、可能な限り小さなスポットサイズで高品質のビームを維持することでレーザの輝度を最大化できます」とKarlheinz Gulden,博士(Senior Vice President, Laser Components and Subsystems Business Unit）は述べています。「現場で実証済みのHIGHmotion 2Dレーザ加工ヘッドとHighLight FL-ARMレーザは、それぞれがクラス最高の製品です。これらを組み合わせると、最も広い作業領域で最も深い銅溶接を同時に達成できるだけでなくレーザリングモードによって可能になる最大の溶接溶け込み制御と最小限のスパッタを同時に達成できる能力において、業界で比類のないものになります。この組み合わせにより、非常に高い品質と信頼性を維持しながら、溶接スループットが大幅に向上し、総所有コストが削減されます。」
HIGHmotion 2Dは、ご要望に応じて1.3x、1.5x、1.75xなどの倍率でご利用いただけます。新しいHIGHmotion 2Dには、画質を向上させ、柔軟性を高める最適化されたカメラポートも付属しています。このカメラポートは、2022年10月に発表されたHIGHvisionシステムと互換性があり、溶接ヘッドをワークピース上のソフトウェアに定義された形状にミリ秒単位で超高精度で位置合わせすることができます。HIGHvisionシステムは、電気モーターのステーターヘアピンだけでなく、バッテリー バスバー、タブ、缶キャップ アセンブリの溶接などの処理アプリケーションの広範なライブラリを提供します。処理アプリケーションのライブラリは、将来のAI支援アルゴリズムを含めて開発が続けられます。
Coherent Corpは、工場にてトレーニングを受けたサービスエンジニアを配置するグローバルサービスネットワークに支えられ、カスタマイズされたサービス契約を通じて顧客をサポートします。また、Coherent Corpは、Coherent Labsを通じて顧客と協力して、製造上の最も困難な課題を予測し、解決しています。
Coherent Corpは、Laser World of Photonics(ドイツ、ミュンヘン); 開催期間：6月27-30日、(stand B3.321)Laser Korea(ソウル);開催期間：7月5-7日(stand 4101)、及びLaser World of Photonics China(上海); 開催期間：7月11-13日(stand 8.1D240)にて開催されるこれらのカンファレンス(展示会）にて、材料処理向けの差別化されたソリューションの広範なポートフォリオに最近追加された製品を出展致します。
上記新製品のHIGHmotion 2Dレーザ加工ヘッドの製品紹介は、以下のアドレスからご確認頂けます。
https://www.coherent.com/ja/components-accessories/processing-heads/highmotion-2d
先進的なレーザ加工ソリューションのリーダーであるCoherent Corp.(NYSE: COHR)は、本日、8kWのビーム照射に対応し、最適化された新型HIGHmotion 2Dレーザ加工ヘッドを発表しました。電気自動車(EV)製造用途において広範囲の加工領域にわたる深い銅溶接が可能となります。
交通機関の電気化とインダストリー 4.0の台頭により、最先端の処理パフォーマンス、極めて高い汎用性、幅広いセンシングオプション、機械学習インテリジェンスを組み合わせた電池製造用のレーザ加工システムの需要が加速しています。これらすべての機能を緊密に統合し、広く導入されているレーザ加工ヘッドであるCoherentのHIGHmotion 2Dは、最大100倍の広い作業領域を維持しながら、3mmを超える深い銅溶接を可能にする低倍率設計で利用可能になりました。1.5倍の倍率で構成した場合は140mm。HIGHmotion 2Dは、いくつかの溶接タスクを完了するために、加工ヘッドがワークピースの周囲を素早く移動する必要があるアプリケーションに最適です。
「当社独自のF-θレンズ設計により、広い作業領域にわたって銅溶接の深さの限界を超えることができました。これにより、可能な限り小さなスポットサイズで高品質のビームを維持することでレーザの輝度を最大化できます」とKarlheinz Gulden,博士(Senior Vice President, Laser Components and Subsystems Business Unit）は述べています。「現場で実証済みのHIGHmotion 2Dレーザ加工ヘッドとHighLight FL-ARMレーザは、それぞれがクラス最高の製品です。これらを組み合わせると、最も広い作業領域で最も深い銅溶接を同時に達成できるだけでなくレーザリングモードによって可能になる最大の溶接溶け込み制御と最小限のスパッタを同時に達成できる能力において、業界で比類のないものになります。この組み合わせにより、非常に高い品質と信頼性を維持しながら、溶接スループットが大幅に向上し、総所有コストが削減されます。」
HIGHmotion 2Dは、ご要望に応じて1.3x、1.5x、1.75xなどの倍率でご利用いただけます。新しいHIGHmotion 2Dには、画質を向上させ、柔軟性を高める最適化されたカメラポートも付属しています。このカメラポートは、2022年10月に発表されたHIGHvisionシステムと互換性があり、溶接ヘッドをワークピース上のソフトウェアに定義された形状にミリ秒単位で超高精度で位置合わせすることができます。HIGHvisionシステムは、電気モーターのステーターヘアピンだけでなく、バッテリー バスバー、タブ、缶キャップ アセンブリの溶接などの処理アプリケーションの広範なライブラリを提供します。処理アプリケーションのライブラリは、将来のAI支援アルゴリズムを含めて開発が続けられます。
Coherent Corpは、工場にてトレーニングを受けたサービスエンジニアを配置するグローバルサービスネットワークに支えられ、カスタマイズされたサービス契約を通じて顧客をサポートします。また、Coherent Corpは、Coherent Labsを通じて顧客と協力して、製造上の最も困難な課題を予測し、解決しています。
Coherent Corpは、Laser World of Photonics(ドイツ、ミュンヘン); 開催期間：6月27-30日、(stand B3.321)Laser Korea(ソウル);開催期間：7月5-7日(stand 4101)、及びLaser World of Photonics China(上海); 開催期間：7月11-13日(stand 8.1D240)にて開催されるこれらのカンファレンス(展示会）にて、材料処理向けの差別化されたソリューションの広範なポートフォリオに最近追加された製品を出展致します。
上記新製品のHIGHmotion 2Dレーザ加工ヘッドの製品紹介は、以下のアドレスからご確認頂けます。
https://www.coherent.com/ja/components-accessories/processing-heads/highmotion-2d
