【ワイヤレスボールバーシステム QC20-W】ボールバー測定は、NC工作機械の精度検証を行うために最も簡単かつ有効な方法で、世界中の工作機械メーカーで、標準的な出荷検査項目となっている。工作機械を円弧補間運動させてデータ取得し、機械が忠実に実行しているかを表示。機械に誤差がない場合は、完全な円が表示されるはずが、誤差が少しでも存在する場合には、円周に沿って峰ができたり、円が歪んだり、楕円形状になるのがボールバーである。
QC20-Wワイヤレスボールバーは、リニアトランスデューサでデータを取得して信号処理を行った上で、Bluetooth通信によって、そのデータをPCに転送。そのデータから非真円度などを解析して、機械の幾何学偏差からコントローラに関連した偏差に至るまでの誤差要因を、わずか10分で数値化する事が可能。より簡便に使うため、一回のセットアップでXY、YZ、ZXのデータを取得する機能も備えている。(パーシャルアークテスト)
ボールバーシステムのメリット1:
ボールバーシステムは無線式なので、ケーブルの巻き付きを気にすることなく使用可能。
ボールバーシステムのメリット2:
マシニングセンタ、放電加工機、フライス盤、旋盤、ロボット、X-Yステージ、三次元測定機等の幅広い用途に使える。
ボールバーシステムのメリット3:
小径測定(半径:50mm)のためにスモールサークルキット、旋盤用に旋盤アダプタキットを準備している。
※ボールバーによる工作機械の診断その1
■解析・診断機能
・ 最新ISO,JIS等の各規格に準拠した解析
・ 検索機能を搭載したハイパーリンクマニュアル
※ボールバーによる工作機械の診断その2
■履歴管理機能
・経年変化による機械性能の劣化履歴表示
・性能に対する機械のメンテナンスと調整の影響の推測
※ボールバーによる工作機械の診断その3
■ボリューメトリック機能
・X-Y,Y-Z,Z-X平面のデータを1つにまとめて表示することで多面的に分析が可能となります。
ボールバーシステム校正サービスはこちらから
https://www.incom.co.jp/s_03581_cm_21677.html
QC20-Wワイヤレスボールバーは、リニアトランスデューサでデータを取得して信号処理を行った上で、Bluetooth通信によって、そのデータをPCに転送。そのデータから非真円度などを解析して、機械の幾何学偏差からコントローラに関連した偏差に至るまでの誤差要因を、わずか10分で数値化する事が可能。より簡便に使うため、一回のセットアップでXY、YZ、ZXのデータを取得する機能も備えている。(パーシャルアークテスト)
ボールバーシステムのメリット1:
ボールバーシステムは無線式なので、ケーブルの巻き付きを気にすることなく使用可能。
ボールバーシステムのメリット2:
マシニングセンタ、放電加工機、フライス盤、旋盤、ロボット、X-Yステージ、三次元測定機等の幅広い用途に使える。
ボールバーシステムのメリット3:
小径測定(半径:50mm)のためにスモールサークルキット、旋盤用に旋盤アダプタキットを準備している。
※ボールバーによる工作機械の診断その1
■解析・診断機能
・ 最新ISO,JIS等の各規格に準拠した解析
・ 検索機能を搭載したハイパーリンクマニュアル
※ボールバーによる工作機械の診断その2
■履歴管理機能
・経年変化による機械性能の劣化履歴表示
・性能に対する機械のメンテナンスと調整の影響の推測
※ボールバーによる工作機械の診断その3
■ボリューメトリック機能
・X-Y,Y-Z,Z-X平面のデータを1つにまとめて表示することで多面的に分析が可能となります。
ボールバーシステム校正サービスはこちらから
https://www.incom.co.jp/s_03581_cm_21677.html