(株)ストラタシス・ジャパン

当社は、3Dプリンティング技術を通じてアイデアが現実になる世界を思い描いています。人の心が生み出す想像力は無限です。限界は物理的なものであり、克服することができます。当社が取り組んでいるのは、エンジニア、メーカー、教育担当者、デザイナー、医師、その他のクリエーターをそれぞれの制約から解放することです。積層技術の可能性により、人には不可能と思われた挑戦が可能になっています。

(株)ストラタシス・ジャパンのトピックス

2026/02/12

■視覚的制度と強度が融合　Polyjet toughONE WhiteS 新材料のご紹介

【機能試作】
PolyJet技術 J35・J55装置にてフルカラー・マルチマテリアル材料をご利用いただいている皆さまに向けて ToughONE WhiteS が新たに登場！より強く、より耐久性のある機能的なプロトタイプ用途にご利用いただけます。

・プリンタから直接、より強度の高い部品を製造
・より高い靭性を必要とする新しい用途や使用例への拡大
・PolyJetの精度、滑らかな表面、シンプルなワークフローを維持

さらに詳しい情報はウェブサイト「ToughONE」のご紹介ページをご覧ください。

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期間限定セット販売実施中！
J35/J55専用 ToughOne™WhiteS 材料の発売を記念して以下のセット販売を特別価格にてご提供中です。

セット内容：
・ToughONE WhiteS TFF881 1.1kg 3本
・RGD531S Reinforcer 1.1kg 2本

発注番号：OBJ-09218-V
適用期限：2026年12月納品分まで

サンプルをお届けします
新材料ToughONEのサンプルを手に入れて確かめてみませんか？
・嵌合を確かめる
・強度を確かめる
・デザイン性を確かめる

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2026/01/22

導入事例：スバルオブアメリカ社
■治工具開発を大幅スピードアップ。新しい製造フローがもたらした変化とは

自動車メーカーのスバルでは、アクセサリー開発に必要な治工具づくりをアディティブ製造へ切り替えたことで、開発工程のスピードと効率が大きく改善されました。従来は外注加工に数週間かかっていた治工具が、Stratasys F770™ によって短期間で内製できるようになり、開発現場のワークフローが一新されています。

●得られた主な改善点
・治工具の開発期間を50%以上短縮
・内製化により約70%のコスト削減
・約2年で投資回収が可能な体制に
・新型高速T25プリントヘッドにより、大型治具の造形が約2倍に高速化
・造形業務が1台のF770で対応可能になり、柔軟性が向上

●現場にもたらした効果
造形スピードが上がったことで、「必要な治工具をすぐに届けられる → 現場の遅延ややり直しが減る」という良い循環が生まれ、改善サイクルがよりスムーズになったといいます。生産の無駄を抑えることは、スバルが推進する“ゼロ埋立地工場”の取り組みにも合致しています。

●なぜこの仕組みが選ばれたのか
比較評価の結果、造形品質や安定した仕上がりが採用の決め手に。「やや大きな投資でも、それ以上の価値がある」と判断された背景には、実際に運用した際の信頼性がありました。

●まとめ
スバルの取り組みは、単なる装置導入ではなく、「必要なものを必要なタイミングで提供できる開発体制」へのシフト。その変化が、現場のスピードと品質向上につながっています。
導入事例の全文を読む

2025/11/26

製品紹介動画
■リモコンの蓋の開け閉めもお手のもの！！ToughONEってどんな材料？

ストラタシスのフルカラー3Dプリンタの新材料、ToughONE材料ご存知ですか？材料名にもタフと銘打つくらい強靭なこの材料。外観の試作から機能試作にまで用途が広がります。
今すぐ動画を視聴（45秒）

2025/10/22

新しい材料が加わりました！
■光造形 DLP-P3^TM Origin^® 3Dプリンタ向け新材料のご紹介

新しくラインナップに加わった材料「P3 Silicone 25A」は、ゴムのように柔らかい本物のシリコーンです。Origin^®3Dプリンタで造形することができます。優れた耐引裂性、伸び、化学的弾力性、および広い温度範囲にわたる持続的な機械的特性を必要とする要求の厳しい用途向けに設計されています。硬度は Share A25 で、柔らかさと強度のバランスが取れています。詳しくはリンクよりご覧いただけます。

用途：医療、ウェアラブル、消費者向け製品のシール、ガスケット、一部のコンポーネント
詳しく見る

2025/10/08

事例動画
■北米トヨタ・生産技術の卓越したアディティブ製造！

設計の迅速化：アイデアをすぐに形にできるため、開発スピードが向上
生産の柔軟性：オンデマンドで部品を造形でき、サプライチェーンのリスクを軽減
コスト削減：金型不要の造形により、治工具の製作費を大幅に削減
品質の安定性：自動車業界の厳しい基準を満たす高品質な部品を安定供給

北米トヨタでは3Dプリンタを活用してつぎのような成果をあげています。ぜひ動画をご視聴ください。
動画を今すぐ視聴（3分半）

おすすめ情報

: ≪自動車業界向け:3Dプリンタ「技術」の選び方≫

ほぼすべてのアディティ・ブマニュファクチャリング技術を製造するストラタシスが、自動車業界の各製造プロセスに合わせて「3Dプリンタ」技術をご提案いたします。

: ≪技術資料 3Dプリンタ向けカーボンファイバー材選定時の5つの基準≫

本資料は、「カーボンファイバーはどこまで金属の代替になるのか?」をテーマに、カーボンファイバー材選定時の5つの基準を紹介したソリューションガイド。「カーボンファイバーの特性」「ストラタシスのカーボンファイバー入り材料」「カーボンファイバー材料物性表」「カーボンファイバー配合率35% Nylon 12CFのアプリケーション例」「複雑な形状も安心可溶性サポート材」「チョップド・カーボンファイバー造形で知っておきたい5つの基準」「ストラタシスカーボンファイバー対応3Dプリンタ」の項目に分けて解説。

: ≪製造現場で活躍する3Dプリンタ製の治工具≫

すべての製造業では、製品を作るために治具や固定具などを使用しています。生産工程に欠かすことのできないものです。ボルトや溶接で結合された機械加工された金属部品で構成される従来の治具から、3Dプリンタへの置き換えをご提案いたします。

(株)ストラタシス・ジャパン